電熱蒸汽硫化罐上面有一個(gè)安全閥,這個(gè)地方是該設(shè)備的重要裝置,是最關(guān)鍵的一個(gè)部位以及壓力安全的最后一段防線(xiàn),同時(shí)也是最容易出現(xiàn)故障的一個(gè)地方。所以我們一定要做好對(duì)于電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養(yǎng)事項(xiàng),下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的專(zhuān)門(mén)為了客戶(hù)的設(shè)備使用而整理的硫化罐安全閥最常見(jiàn)故障以及造成故障的原因及以及處理方法:
一、安全閥經(jīng)常漏汽
主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴(yán),結(jié)合面磨損,積垢和有臟物;彈簧變形:杠桿式上的重錘位置移動(dòng);閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不垂直,閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。
處理方法主要有:更換閥座或閥芯,吹洗安全閥,清除雜物;更換新彈簧;重新找準(zhǔn)重錘位置:校驗(yàn)杠桿位置,使其垂直運(yùn)動(dòng);正確安裝排汽管并清理銹渣等。
二、安全閥沒(méi)有正常開(kāi)啟:
出現(xiàn)這樣的問(wèn)題是很危險(xiǎn)的,因?yàn)闊o(wú)法判斷安全閥是否已經(jīng)失效,導(dǎo)致必須絕對(duì)的關(guān)停相關(guān)的生產(chǎn)從而導(dǎo)致問(wèn)題,我們建議檢查下面的原因以及解決辦法:
1、當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動(dòng)或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)時(shí),可調(diào)整重錘位置,適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧。
2、閥座和閥芯被粘住生銹時(shí),可用手做抬起排汽試驗(yàn)或用扳手緩緩扳動(dòng)閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。
3、若閥桿與外殼間隙太小,受熱膨脹卡住時(shí),可適當(dāng)擴(kuò)大閥桿與外殼間的間隙。
4、如果因?yàn)榘惭b原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門(mén)人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除,則清除阻擋物,除掉盲板。
5、若杠桿上有不當(dāng)重物則應(yīng)除去。
6、有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門(mén)或取用蒸汽的管道,也應(yīng)拆除。
7、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí),應(yīng)消除漏汽。
三、安全閥提前開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有:
1、由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)距離不夠,或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒(méi)擰到位等,安全閥調(diào)整不當(dāng)時(shí)。應(yīng)重新正確調(diào)整,使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。
2、由于重錘沒(méi)固定好,應(yīng)重新固定。
3、因壓力表長(zhǎng)時(shí)間不校驗(yàn),指示誤差增大時(shí),應(yīng)更換壓力表。
4、若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時(shí),則應(yīng)更換或重新安裝。
四、安全閥回位遲緩 其主要原因及處理方法:
1、因安全閥技術(shù)性能不好,致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)更換安全閥。
2、因彈簧性能降低,或杠桿安全閥開(kāi)啟后重錘有移動(dòng)時(shí),應(yīng)更換彈簧或調(diào)整安全閥重錘。
3、因安全閥的排汽能力小,降壓太慢時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn)或更換安全閥。
以上就是電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養(yǎng)事項(xiàng),當(dāng)安全閥的使用不能達(dá)到相關(guān)的需求標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候我們建議不要再盡量去維修,而是直接更換新的安全閥門(mén),尤其對(duì)于安全閥來(lái)講這已經(jīng)是設(shè)備的最后一道防線(xiàn)了,因?yàn)橐晕覀兩a(chǎn)的電熱蒸汽硫化罐來(lái)說(shuō)很多比如說(shuō)我們的自動(dòng)化的操控系統(tǒng)本身就帶有著防護(hù)措施,能在罐內(nèi)壓力過(guò)大的時(shí)候自動(dòng)保護(hù)設(shè)備不受損害,所以說(shuō)我們建議您在做好電熱蒸汽硫化罐的安全閥保養(yǎng)事項(xiàng)的同時(shí)但是卻不需要用到它的真正作用。
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